PUR平贴 | 基础信息简介

1.  应用范围

         PUR平贴热熔胶结合专用贴面设备在建筑、家具等领域广泛应用；

         产品下游应用如墙面装饰、地板以及定制柜体等方面。

2.  适用的材质

     1) 基材

         塑料类：PVC类（发泡板、结皮板、雪弗板、共挤板） 、SPC地板、WPC地板、 LVT地板

         金属类：铝膜、铝单板（光板、环氧涂层、镀锌板）、铝蜂窝、铝塑板

         木质类：MDF板、多层板、刨花板、欧松板          

         其他类：硅酸钙板、玻镁板、水泥纤维板、静音垫

     2) 面材

          塑料类：PVC膜、PET、PETG、亚克力 、透明PET、PP膜、            

          金属类：铝膜，铝单板（光板、环氧涂层、镀锌板）

          木质类：木皮                                               

          其他类：皮革、布、防火板（HPL）、三胺板（CPL）、纸皮  

3.  胶水特性，优势

          1)  100%固含、环保无毒、

          2)  优异的材料适应性、

          3)  优异的初粘以及最终粘接强度（通用型产品、最终强度达到破材或60N以上）

          4)  高产量

          5)  优异表面效果（贴透明片无橘皮，流平性好，无气泡、耐老化黄变）

          6)  适用于0-40℃的作业环境

4.  涂胶量

          1)  薄平贴：     30-50g/m²、40-60g/m²

          2)  厚平贴：     50-80g/m²

5. 注意事项

         1)  结合胶水使用温度，在各熔胶部件设置匹配的温度参数

         2)  使用前检查包装密闭性

         3)  配合专用清洗剂使用      

         4)  冬夏产品在对应的环境温度下使用并满足相应的预热措施。

         5)  贴合的产品保证足够的养生时间后再进行后续工序。

PUR平贴工艺操作流程图

* 面材的预处理，根据实际情况确定是否选用。

 生产状态下： 

  1)  熔胶系统温度设置

       胶盘130-160℃，

       胶管130-160℃，

       胶枪130-160℃

  2)  涂胶系统温度设置

       控胶辊150-200℃

       涂胶辊100-140℃

       均胶辊130-180℃

（备注：以常规带数字显示的三辊机器为例）

辊筒高度设置：

    1)  涂胶辊距板面为负20-50丝;

    2)  均胶辊距板面高度为负5-20丝;

    3)  贴合胶辊距板面高度为负50-100丝;

    4)  贴合钢辊距板面高度为负20-0丝。

       （胶量相关） 

转动频率设置：

1)  控胶辊0.5-3HZ  

2)  涂胶辊5-30HZ

3)  均胶辊0.5-5HZ

       （具体频率与胶量相关)

转动频率的控制界面

（备注：以常规带数字显示的三辊机器为例）

1) 控胶辊与涂胶辊之间间隙： -20丝到+20丝   

2) 扫频辊与涂胶辊之间间隙： 0.5mm-1mm       

1） 在进行卷材贴面时，张力器数值调节在合适松紧（手拉稍微用力能带动）      

2） 卷材越大，张力值设置相应减小，一般控制范围是0.1-1.6。

1） 网纹单辊的温度设置130-160℃

2） 转动频率：涂胶钢辊与传动辊匹配

3） 胶量大小：调整刮刀片的间隙

（以转盘放大器角度为参考）

1）温度设置：

关闭熔胶系统温度， 保持涂胶系统温度

2）辊筒高度设置：

涂胶辊、控胶辊、扫平辊均升至最高位。

3）转动频率设置：

控胶辊0.5-3HZ，涂胶辊5-10HZ，均胶辊0.5-5HZ，清洁时正转、反转交替进行）

4）间隙设置：

擦拭辊筒环节，需反转，并打开涂胶辊、控胶辊、均胶辊的间隙均在2mm以上 。